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绿色智造,提质增效|东鹏整装卫浴以科技创新赋能绿色发展

2023-04-15 17:20 新商报网                     来源: 证券之星   阅读量:19117   

在“2030年前碳达峰、2060年前碳中和”国家政策指导下,绿色低碳发展成为粤港澳大湾区传统制造业的新坐标。作为家居行业一个重要细分市场,头部卫浴企业持续发力数字化、智能化、绿色化转型,增强企业核心竞争力,迈向高质量发展快车道。

作为中国建陶行业领军品牌,东鹏始终与国家发展同频共振,积极响应节能、降耗、减排号召,建立健全绿色生产管理体系,是工业和信息化部列入的第一批绿色工厂示范单位。在卫浴生产制造方面,东鹏打造江西丰城、广东江门、重庆永川三大生产基地,率先引入先进的自动化生产线。

早在2015年,东鹏便率先行业发布“中国建陶工业2025”战略,成为“中国制造2025”首家落地制造企业。对于东鹏来说,这也是一次从中国制造到中国智造、从佛山产品到世界品牌的升级,有力推动佛山成为全国领先的智能制造产业基地。

2022年,东鹏整装卫浴以其专业、创新的工匠精神获得了中国航天基金会的高度认可与肯定,正式成为中国航天事业支持商。秉持中国航天“开拓创新、精益求精、高精尖”的理念,东鹏坚持以技术创新推动行业智造升级,创新研发以MES为核心的信息化管控系统,实现整体卫浴全品类自动化绿色生产,引领行业高质量可持续发展。

构建全方位数据治理体系

加快企业智能化制造的步伐

面对不断变化的市场需求,东鹏以数字孪生力拓展弹性生产交付能力,携手华为云搭建了数据治理体系,将机器人高压注浆、机器人修坯、机器人施釉、在线检测、分级分拣、储坯输送、干燥、除尘、釉料回收等系统有机集成,通过多机器人多工艺融合智能生产线的混线生产和集成技术,开发出以MES为核心的生产信息化管理系统,实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况。

智能车间IQC设备交互画面

以东鹏江门智能家居生产基地的智能盖板厂为例,其测试站一共20个工位,在所有机芯组装完成后就会进入站内,自动完成老化的检测过程。利用MES系统,可以对检测到的数据进行存储管理和远程监控,并且能够将各项数据对应其正常区间进行比对,比如流量、出水温度以及其他功能的参数,使工作人员及时发现问题和解决问题,有效提升基地生产效率和产品质量。

智能盖板厂测试站

通过数字化平台,实现生产设备的数字化,提高生产过程的可控性,减少生产线上人工的干预,可及时准确地采集生产线数据,以及进行合理的生产计划编排与生产进度安排。东鹏将新兴技术与生产管理融为一体,构建了一个高效节能、绿色环保的智能化工厂。在同等年产量不低于100万件的条件下,智能化工厂的生产方式达到人工成本减低40.2%、产品缺陷率降低2%、生产效率提升32.8%等技术要求,为卫浴陶瓷制造行业提供转型升级新路径。

践行绿色发展理念

大力推动产业提质增效

为响应国家“双碳”战略,东鹏整装卫浴始终将“低碳东鹏,绿建先锋”的绿色发展理念贯彻到生产的各个环节,在保证产品功能、质量的前提下,优先选用绿色工艺、技术和设备,带动行业降低资源及能源消耗,构建行业绿色智能生态圈。

东鹏江门基地采用AGV小车配合轨道式干燥库、干坯库、青坯库、成瓷储存库组成AGV运输系统,具有节能省电、柔性生产、零耗气、维护简单、灵活调整车间布置的作用。从节能、降耗维度按运行功率测算,每年能耗节省电费超100万元。

在此基础上,基地还构建以新能源为主体的新型电力系统,投入建设太阳能光伏发电项目。相比于传统化石燃料,太阳能光伏发电碳排放率低,发电过程中不易产生污染废弃物,安全可靠。

同时,基地还设有废水处理站,使废水净化、减少污染,经自建的废水系统处理后回收利用。生产废水经配套管路收集后自流进入废水调节池,加入化学药剂分解处理,随后在沉淀池内进行泥水分离过滤,处理后的清水将回用于球磨及地面清洗工序,大大提升水资源利用率。

绿色工厂作为智能制造的重要基础设施,已成为我国制造业从“中国制造”向“中国智造”转型升级的实力依托。未来,东鹏将加快推动智能化转型升级,加速构建低碳环保、安全高效的绿色数字产业结构,成为建陶行业绿色智造标杆,赋能整体产业高质量发展。

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责任编辑:杜玉梅
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